Kelderbouw

Constructie
De specialiteit van MultiBouwSystemen is het leveren en plaatsen van prefab betonkelders.
Kenmerkend voor onze wijze van bouwen is het verwerken van geprefabriceerde massieve elementen tot een groter geheel door eigen vakmensen. Dat garandeert de waterdichtheid en hoge bouwsnelheid. Deze bouwwijze is midden jaren 80 van de vorige eeuw ontwikkeld op aangeven van de landbouwuniversiteit te Wageningen vanuit de agrarische sector. Onder veestallen werden in die tijd veel grote kelders gebouwd waarin zure drijfmest wordt opgeslagen. Deze zure drijfmest tast heel snel blootliggend betonijzer aan en zorgt voor een versnelde reactie in de poriën van de in het werk gestorte beton. Uit diepgaand onderzoek blijkt dat in het werk gestorte beton van de kelderwanden voor problemen zorgt omdat de uitvoeringspraktijk in weer en wind lastig is door slechte weersomstandigheden (vooral met extreme koude en hitte) en geringe de vakkennis van uitvoerend personeel van veel traditionele aannemers.

Grindnest in wand bij gestorte kelder

Vloer-wandaansluiting bij gestorte kelder

Technisch onderzoek heeft proefondervindelijk aangetoond dat een gelijmde verbinding van een massieve prefab wand op een uitgeharde vloer een veel betere constructieve waarde heeft.
Een geprefabriceerde massieve kelderwand wordt onder optimale condities in een droge en verwarmde ruimte vlak op stalen tafels gestort, dat zorgt voor een homogene wand van superieure kwaliteit, veel beter als in een rechtopstaande bekisting in weer en wind, warmte en koude. Tevens is de op de bouwplaats aangevoerde stortbeton nooit zo homogeen en soms ronduit slecht van kwaliteit omdat de aanvoer over de weg geschied.
Na 20 jaar praktijkervaring is de verlijming van massieve kelderwanden op een uitgeharde vloer een zeer deugdelijke verbinding gebleken. Er ontstaat geen nakrimp meer en de waterdichtheid en de constructieve waarde van de verbinding is ook na ruim 20 jaar uitmuntend gebleken. De gebruikelijke problemen door praktijkinvloeden van luchtvochtigheid, de buitentemperatuur en faalkansen met personeel worden door de geprefabriceerde systeembouw tot een minimum beperkt.

3-laags gespoten bitumineuze coating buitenzijde

MultiBouwSystemen straalt met hoge druk de keldervloer en de wand ter plaatse van de verlijming waardoor een goede hechting van de verlijming ontstaat. Een speciaal gemodificeerde lijmmortel zorgt voor een optimale verbinding.
MultiBouwSystemen maakt van elke te bouwen kelder een constructieve berekening. Voor het maken van deze berekening zijn de gegevens nodig van de locatie (max. grondwaterstand en grondslag) en de belastingen uit de bovenbouw. Hiervoor werken wij samen met gerenommeerde onafhankelijke constructiebureaus. Deze constructieberekening is ook noodzakelijk voor de gemeente (bouw,- en woningtoezicht).

Alle afmetingen zijn mogelijk. Bij de foto’s van onze projecten vind u grote parkeerkelders en kleine keldertjes die op een vrachtwagen passen. Door de massieve elementen samen te stellen in de bouw heeft MultiBouwSystemen de voordelen van prefab samengevoegd met de flexibiliteit van maatwerk. Parkeergarages van 10.000 m² zijn daardoor geen probleem en de bouwsnelheid bij dit soort werken zorgt voor een reductie van wel 30% op bouwtijd. Het levert ook een enorme besparing op van de bronbemalingtijd. Soms kan door de kortere bouwtijd van onze systeembouw en de besparing op bronbemaling een langdurige vergunningsprocedure (provinciale lozingsverguning: minimaal 6 maanden) worden voorkomen.

MultiBouwSystemen garandeert de waterdichtheid van de door haar gebouwde kelders.
Het toepassen van geprefabriceerde massieve kelderwanden geeft een garantie op minimale uitvoeringsfouten in de praktijk. Om de kans op lekkage en vochtdoorslag tot nul te reduceren wordt er op de buitenzijde van de kelderwanden een flexibele, kunststof gemodificeerde, gespoten 2-componentencoating aangebracht, of de kelder wordt op de aansluitingen van binnenuit preventief geïnjecteerd. Dit wordt uitgevoerd door gespecialiseerde vakmensen.
U krijgt van MultiBouwSystemen BV een garantiecertificaat op de waterdichtheid.

De kelderwanden worden door MultiBeton BV te Vianen vlak gestort op stalen tafels.
Dit zorgt voor een gladde en strakke afwerking van de kelderwanden aan de binnenzijde.
In de wanden kunnen naar wens allerlei voorzieningen voor leidingen worden ingestort.

Een kelder is per definitie in de zomer koel en in de winter warm.
In de grond is het op 100 cm diepte zomer en winter ± 11° Celcius. Dit is natuurlijk aangenaam en voor veel van onze klanten een reden om in de kelder allerlei praktische ruimten te maken. Voor één ding moet u echter oppassen: met warm en vochtig zomerweer bestaat de kans dat de vochtige buitenlucht tegen de koele kelderwanden condenseert. Dus met vochtig (warm) zomerweer de buitenramen dicht en ventileren met droge binnenlucht. In de praktijk van de 200 kelders die we per jaar bouwen is het alleen bij kelders met zwembaden nodig dat de lucht geconditioneerd wordt. In alle andere gevallen is een mechanische ventilatie voldoende. U moet voorkomen dat vochtige buitenlucht direct langs de koele kelderwanden stroomt.

Wanneer wij opdracht hebben verzorgen we het constructieve tekenwerk van de kelder.
Wij kunnen tegen kostprijs ook een lichte bouwvergunning verzorgen (particulieren). Als u particulier bent en een kelder overweegt dient u eerst bij de gemeente te informeren naar de mogelijkheden van kelderbouw.

Voor een snelle voortgang dienen wij de noodzakelijke gegevens te hebben voordat we een kelder in behandeling nemen. De definitieve ontwerptekeningen, de hoofdberekening van de totale constructie, de maximale grondwaterstand en de grondslag (sonderingrapport met funderingsadvies). Een bemalingsadvies is nodig als er tijdelijk grondwater verpompt moet worden. Dit is van wezenlijk belang om aanpassingen en extra kosten in een later stadium te voorkomen. Nadat we opdracht hiervoor hebben integreren we al deze gegevens in een totaalberekening van de kelder. Deze berekening gaat ter goedkeuring naar de uw hoofdconstructeur en naar de gemeente. Als deze gegevens akkoord zijn gaan wij de wanden en het dek produceren.

Voordat een traditionele kelder gebouwd kan worden moet er eerst een gat gegraven worden, een zogenaamde “bouwkuip”, voor meer informatie kunt u kijken op: http://nl.wikipedia.org/wiki/Bouwkuip.
Wanneer een traditionele bouwkuip te duur, te riskant of zelfs onmogelijk is kan er een zogenaamde afzinkkelder toegepast worden zie: http://nl.wikipedia.org/wiki/Afzinkkelder

Bekijk hier de project foto's van onze kelderbouw.